Výroba 1 tuny čerstvých mokrých rýžových nudlí spotřebuje 3 tuny vody a 240 kWh elektřiny – opravdu jste spočítali skutečné výrobní náklady?

Problémy s kontrolou kvality při výrobě čerstvých mokrých rýžových nudlí trápí toto odvětví již dlouho:

• Nepřesné ruční míchání rýže vede k nekonzistentní struktuře mezi jednotlivými várkami.
• Nedostatečná želatinizace způsobuje snadné lámání nudlí.
• Po extruzi se nudle slepí a nelze je správně oddělit.
• Neúplná sterilizace zkracuje trvanlivost.

Tyto „malé“ problémy nakonec vedou kvysoká míra vad, vrácení zboží a ztráty zákazníků.

• Celkový výstup dosahuje900–1000 kg/hpročerstvé mokré rýžové nudle.
• Extruder na rýžové nudle modelu 400 poskytuje stabilní výkon350–400 kg/hpro suché rýžové nudle/suroviny.
• Představujemedvoububnová želatinizace + jednobubnová extruzeDíky konstrukci plošiny se bubny a šneky snadno demontují a čistí, což umožňuje rychlou výměnu produktů.

• Spotřeba vody je přibližně3 tuny na tunu rýžových nudlí(bez spotřeby vody ve sterilizační konvici), zatímco spotřeba elektřiny je pouze230–240 kWh– výrazně nižší než průměr v oboru.
• Inteligentní dávkovací systém s PLC řízením přesně řídí procesy mytí, namáčení, mletí a míchání rýže a zajišťuje tak přesné měření a konzistentní obsah vlhkosti.

• Teplota, vlhkost, provozní rychlost a doba zpracování uvnitř želatinizační komory jsouplně automatizovanýs nastavením parametrů jedním kliknutím.
• Patentovaná technologie proti cirkulaci páry v kombinaci s horkovzdušným mícháním zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty a vlhkosti a udržuje takmíra želatinizace ≥90%a přesnou kontrolu vlhkosti hotového výrobku60–70 %.

• Systém pro posypávání, řezání a zavěšování prášku využíváPřizpůsobení rychlosti propojené s PLCaby se zabránilo přilepení.
• Automatický hnětací a kypřicí stroj nudle zcela ponoří do vody, aby splnil požadavky na bobtnání a vyřešil tak99 % problémů s lepením nudlí.
• Systém předsterilizační úpravy odstraňuje zbytky povrchového škrobu, díky čemuž jsou nudle hladké a nelepivé.

• Od krmení rýží až po balení hotových výrobků, vše19 procesů je bezproblémově automatizovánoOperátoři mohou spravovat celou výrobní linku prostřednictvím centrální monitorovací obrazovky.
• Podporuje více metod zpracování, včetněfermentované/nefermentovanéastárnutí/nestárnutívýrobních postupů a zároveň zajišťuje trvale vysokou kvalitu válcovitých čerstvých mokrých rýžových nudlí.
• Ideální pro obanově postavené závody na výrobu rýžových nudlíainteligentní modernizace stávajících výrobních linek.