Plně automatizovaná linka HICOCA na balení do papíru a reciproční smršťovací fóliesnižuje pracnost, zajišťuje konzistenci balení a snižuje výrobní náklady.
Sušené nudle balené v papíru zůstávají klasickou, běžnou volbou na trhu. Data z oboru ukazují, že drží přibližně 36% podíl na trhu a slouží jako hlavní formát balení pro mnoho malých a středních továren na výrobu nudlí po celém světě.
Tradiční ruční balení do papíru je náročné na pracovní sílu a vede k nekonzistentní kvalitě výrobků – což jsou dlouhodobé problémy výrobců nudlí. Již v roce 2010 společnost HICOCA vyvinula vlastní zařízení pro balení do papíru s vysokou těsností, čímž překonala omezení ručního balení a podpořila automatizaci výroby nudlí balených v papíru. Společnost následně integrovala klíčová zařízení, jako jsou inteligentní podávací systémy, automatické uzavírací jednotky a pístové balicí stroje do fólie. Vznikla tak komplexní, plně automatizovaná linka – od počátečního podávání až po finální balení do fólie, paletizaci a expedici – která umožňuje standardizovanou, industrializovanou a inteligentní výrobu.
Plně automatizovaný pracovní postup procesu
Vysoce přesná řezačka → Inteligentní podávací systém → Vážící, svazkovací a kontrolní vážící zařízení → Vysoce těsný balicí stroj do papíru → Automatický stroj na uzavírání konců → Robotická manipulace/doprava produktů → Vratný smršťovací stroj → Smršťovací tunel s konstantní teplotou → Automatické balicí zařízení → Robotická paletizace
Výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a zmírňuje tlak na personál
Vezměme si jako příklad standardní konfiguraci s 8 stanicemi, ve srovnání s tradiční manuální linkou ušetří jedna směna 20 operátorů:
Inteligentní podávání šetří 2 pracovníky; automatický papírový balicí stroj nahrazuje 12 ručních balicích strojů; sekce balení do fólie/smršťování šetří 3 pracovníky; automatické balení do pytlů šetří 2 pracovníky a robotické paletování šetří 1 pracovníka. Dlouhodobý provoz drasticky snižuje problémy s náborem a náklady na pracovní sílu.
Hlavní vlastnosti zařízení: Konzistentní kvalita, nízký odpad a energetická účinnost
Tříservomotorový vratný smršťovací stroj
Nezávislé servořízení pro podélné a příčné svařování zajišťuje těsné a bezpečné uzávěry a prakticky eliminuje prasknutí sáčku; optimalizuje spotřebu fólie a zároveň zajišťuje vynikající pevnost svaru ve srovnání se standardními fóliemi. Po smrštění teplem má hotový výrobek úhledný svar ve tvaru H; obal je hladký a elegantní, což zajišťuje poutavý vzhled v regálech supermarketů.
Vylepšený smršťovací tunel s konstantní teplotou
Vybaveno termočlánky pro přesnou regulaci teploty, které zajišťují rovnoměrné zahřívání a konzistentní výsledky smršťování; optimalizovaný design proudění vzduchu účinně snižuje spotřebu energie. Disponuje průzorem pro sledování stavu výroby bez otevírání jednotky, což usnadňuje kontroly a údržbu.
Vhodné pro modernizaci nudlových závodů všech velikostí
Plně automatizovaná výrobní linka se pyšní vysokou integrací elektrických ovládacích prvků a snadnou obsluhou. Řeší tři hlavní potřeby – snížení pracnosti, stabilizaci kvality a snížení spotřeby energie – což z ní činí ideální volbu pro vše od modernizace malých až středních závodů až po komplexní modernizace velkých továren.
Čas zveřejnění: 9. července 2026