Automatický stroj na plnění a uzavírání sáčků
| Model | JK-M10-280 | |||||
| Objem plnění | 1–5 kg | |||||
| Rychlost a přesnost | Specifikace balení | Rychlost balení | Přesnost chyby | Poznámka | ||
| 1 kg | 15–25 sáčků/min | ≤±4g | Rychlost závisí na formě balení | |||
| 2,5 kg | 13–20 sáčků/min | ≤±8 g | a velikost sáčku; specifická přesnost | |||
| 5,0 kg | 10–15 sáčků/min | ≤±15 g | záleží na vlastnostech materiálu a rychlosti. | |||
| Typ sáčku | Prefabrikované tašky (polštářové tašky, tašky ve tvaru M, stojací tašky, doypacky atd.) | |||||
| Velikost tašky | Šířka: 160–280 mm; Délka: 250–520 mm | |||||
| Materiál tašky | PE, PP, kompozitní fólie, papírový plastový sáček | |||||
| Těsnění | Kontinuální tepelné svařování (tvar svařování: dle požadavků zákazníka) | |||||
| Teplota těsnění | PID regulace (0-300 stupňů) | |||||
| Tlak | Tlakové těsnění | |||||
| Tisk | 1. Inkoustový tisk (volitelné). 2. Horké kódování (náhodné), 3. Tisk horkým transferem, 4. Písmo | |||||
| Podavač pytlů | Typ popruhu | |||||
| Změna velikosti tašky | 20 chapadel lze ručně nastavit jedním tlačítkem | |||||
| Dotyková obrazovka | a. ovládací tlačítko b. nastavení rychlosti c. složení součástí d. elektrický vačkový spínač e. záznam čísla produktu f. regulace teploty g. průtok j. seznam alarmů: pokles tlaku, omezení točivého momentu, přetížení hlavního motoru, abnormální teplota. | |||||
| Řídicí napětí | PLC…..DC24V ostatní….AC380V | |||||
| Hlavní komponenty | Komponent | Značka | Země | |||
| PLC | Siemens | Německo | ||||
| Dotyková obrazovka | WEKOPN | Čína | ||||
| Měnič | Bosch | Německo | ||||
| Hlavní motor 2 koní | MAXMILL | Tchaj-wan Čína | ||||
| Motor podavače sáčků | Čína | |||||
| Motor pásu pro výstup sáčků | Čína | |||||
| Válec a ventil | SMC, AIRTEC | Japonsko nebo Tchaj-wan Čína | ||||
| Elektromagnetický senzor | OMRON | Japonsko | ||||
| Hlavní vypínač | Schneider | Německo | ||||
| Ochrana obvodu | Schneider | Německo | ||||
| Ložisko | SKF, NSK | Švédsko, Japonsko | ||||
| Materiál | a. v kontaktu s produktem, část SUS304 b. hlavní části a vnější viditelné části včetně spodní části - SUS304 c. svařovaný rám karoserie (polyuretanový povlak) d. horní a spodní desky rámu (14 mm) e. bezpečnostní ochrana - akrylová pryskyřice | |||||
| Zařízení | A. Napájení: třífázové 380V 50Hz 3,0Kw b. Spotřeba vzduchu: 0,5–0,6 m3/min (dodává uživatel) c. Stlačený vzduch musí být suchý, čistý a bez cizích látek a plynů. | |||||
| Velikost stroje | D2650 mm * Š2500 mm * V3100 mm (včetně vážení šroubů) | |||||
| Hmotnost stroje | 1,65T | |||||
| Pracovní poloha | 10 | |||||
Charakteristiky stroje:
1. Je řízen německým PLC Siemens a vybaven dotykovým řídicím systémem rozhraní člověk-stroj, který se snadno ovládá.
2. Stroj používá zařízení pro regulaci otáček s frekvenčním měničem a otáček lze volně nastavit v daném rozsahu.
3. Je vybaven funkcí automatické detekce. Pokud není sáček otevřený nebo zcela otevřený, nedochází k podávání a tepelnému svařování. Sáček lze znovu použít, což uživatelům šetří výrobní náklady.
4. Automatické podávání sáčků (kontinuální automatické podávání sáčků lze realizovat bez ručního zásahu)
5. Zobrazení alarmu a nabídky, snadné řešení problémů se strojem.
6. Rychlá změna velikosti balení do deseti minut
A: Nastavení 20 chapadel současně jedním tlačítkem
B: Velikost podavače sáčků se nastavuje prvním kolečkem bez použití nářadí. To je jednoduché, pohodlné a rychlé.
7. Automatický mazací systém, snadná údržba.
8. Stroj čeká na podávání z podavače.
9. Vnější části jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 a oxidované hliníkové slitiny.
10. Speciálně navržený těsnicí pásek dosahuje dokonalého utěsnění (jedna těsnicí stanice, jedna tlaková těsnicí stanice)
11. Funkce uchování paměti (teplota svařování, rychlost stroje, šířka svařování)
12. Dotyková obrazovka zobrazuje alarm přehřátí. Teplota svařování je ovládána modulárně.
13. Pružinové zařízení zajišťuje snadné nastavení těsnění.
14. Speciálně navržené topné zařízení zajišťuje pevné utěsnění sáčku bez úniku a deformace.
15. Bezpečnostní ochrana: Bezpečnostní ochrana proti nízkému tlaku, funkce vypnutí alarmu převodu frekvence při nadměrném točivém momentu.
16. Nízká hlučnost (65 dB), velmi nízké vibrace za chodu stroje.
17. Stroj používá vakuový generátor místo vakuového čerpadla, což výrazně snižuje hluk.
18. Plexisklové bezpečnostní dveře jsou vybaveny pro ochranu obsluhy.
19. Některá dovážená plastová ložiska se používají bez mazacího oleje, aby se snížilo znečištění.
20. Stroj používá prefabrikované balicí sáčky s perfektním vzorem a dobrou kvalitou těsnění, aby se zlepšila kvalita produktu.
21. Části stroje, které přicházejí do styku s materiály nebo balicími sáčky, jsou zpracovány z nerezové oceli nebo jiných materiálů splňujících požadavky hygieny potravin, aby byla zajištěna hygiena a bezpečnost potravin.
22. Nabízí širokou škálu obalů. Díky výběru různých měřicích přístrojů je vhodný pro balení tekutin, omáček, granulí, prášků, nepravidelných bloků, nudlí, špaget, těstovin, rýžových nudlí a dalších materiálů.
Bezpečnostní funkce:
1. Žádný sáček, žádné otevírání sáčku – žádné plnění – žádná funkce těsnění.
2. Zobrazení alarmu abnormální teploty ohřívače
3. Alarm abnormální frekvenční konverze hlavního motoru
4. Alarm abnormálního vypnutí hlavního motoru
5. Tlak stlačeného vzduchu je abnormální a stroj se zastaví a spustí alarm.
6. Bezpečnostní ochrana je zapnutá, stroj se zastaví a spustí se alarm.
Komponenty:
4. Dopravníkový pás pro výstup pytlů
Balicí tok:
Jsme přímou továrnou specializující se na navrhování a výrobu kompletních sad inteligentních linek pro výrobu a balení potravin, včetně inteligentních zařízení pro podávání, míchání, sušení, řezání, vážení, svazkování, zvedání, dopravu, balení, uzavírání, paletizaci atd. pro sušené i čerstvé nudle, špagety, rýžové nudle, vonné tyčinky, svačinky a dušený chléb.S výrobní základnou o rozloze přes 50 000 metrů čtverečních je naše továrna vybavena nejmodernějším světovým zařízením pro zpracování a výrobu, jako je laserové řezací obráběcí centrum dovezené z Německa, vertikální obráběcí centrum, svařovací robot OTC a robot FANUC. Zavedli jsme kompletní mezinárodní systém jakosti ISO 9001, systém správy duševního vlastnictví GB/T2949-2013 a požádali jsme o více než 370 patentů, 2 mezinárodní patenty PCT.Společnost HICOCA má přes 380 zaměstnanců, včetně více než 80 pracovníků výzkumu a vývoje a 50 pracovníků technického servisu. Můžeme navrhnout stroje podle vašich požadavků, pomoci s vyškolením vašich zaměstnanců a dokonce vyslat naše inženýry a technické pracovníky do vaší země pro poprodejní servis.Pokud máte zájem o některý z našich produktů, neváhejte nás kontaktovat.
Naše produkty
Výstava
Patenty
Naši zahraniční zákazníci
Často kladené otázky:1. Otázka: Jste obchodní společnost?A: Jsme výrobcem potravinbalicí strojs 20 lety zkušeností a více než 80 inženýry, kteří dokáží navrhnout stroje dle vašich speciálních požadavků.
2. Otázka: K čemu je váš stroj zabalen?
A: Našebalicí strojje pro mnoho druhů jídel, čínské nudle, rýžové nudle, dlouhé těstoviny, špagety, vonné tyčinky, instantní nudle, sušenky, bonbóny, omáčky, prášek atd.
3. Otázka: Do kolika zemí jste exportovali?
A: Vyvážíme do více než 20 zemí, jako například: Kanada, Turecko, Malajsie, Holandsko, Indie atd.
4. Otázka: Jaká je vaše dodací lhůta?
A: 30-50 dní. Na speciální požadavek můžeme stroj dodat do 20 dnů.
5. Otázka: A co poprodejní servis?
A: Máme 30 pracovníků poprodejního servisu, kteří mají zkušenosti s poskytováním služeb v zahraničí, montáží strojů a školením pracovníků zákazníků po doručení strojů.
